時(shí)間：2022-04-01
導(dǎo)讀: 錘式破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)都是礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與物料破碎過(guò)程中常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備。因其工作原理和結(jié)構(gòu)不同，在現(xiàn)實(shí)不同應(yīng)用場(chǎng)景中。我們
錘式破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)都是礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與物料破碎過(guò)程中常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備。因其工作原理和結(jié)構(gòu)不同，在現(xiàn)實(shí)不同應(yīng)用場(chǎng)景中。我們需要搞明白兩者之間有什么區(qū)別，才能在破碎生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)過(guò)程中選擇合適的設(shè)備。本文將從原理，結(jié)構(gòu)，物料處理等方面介紹介紹一下兩者之間有什么不同，希望對(duì)你有所幫助！
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錘式破碎機(jī)的工作原理
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。
顎式破碎機(jī)的工作原理
顎式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開(kāi)。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。
在將巨大石塊破碎成小石塊的過(guò)程中，第一道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史長(zhǎng)，堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫
主要結(jié)構(gòu)不同
錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
錘式破碎機(jī)箱體(機(jī)殼)、轉(zhuǎn)子、錘頭、主軸、反擊襯板、篩板等組成。
1.機(jī)殼
錘式破碎機(jī)的機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過(guò)螺栓將各部分連接為一體。上部開(kāi)設(shè)進(jìn)料口一個(gè)，機(jī)殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機(jī)體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機(jī)殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機(jī)殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機(jī)殼和軸之間沒(méi)有防護(hù)措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，機(jī)殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機(jī)體、兩側(cè)壁都開(kāi)有檢修孔。
2.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤(pán)、銷(xiāo)軸、錘頭等組成，圓盤(pán)上均勻開(kāi)有分布的銷(xiāo)孔，用銷(xiāo)軸懸掛錘頭，為了防止圓盤(pán)和錘頭的軸向竄動(dòng)，用鎖緊螺母在銷(xiāo)軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸承通過(guò)螺栓固定在下機(jī)體的支座上，還有兩個(gè)定位銷(xiāo)釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中存儲(chǔ)一定的動(dòng)能，用來(lái)減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個(gè)主要部件加以詳細(xì)介紹。
3.主軸
主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的較為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用合金鋼，通過(guò)超聲波探傷來(lái)加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。 錘式破碎機(jī)的錘盤(pán)是用來(lái)懸掛錘頭的，在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，錘盤(pán)不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤(pán)要要求其具有一定的耐磨性，錘盤(pán)及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來(lái)提高了其耐磨性。
4.錘頭
錘頭是錘式破碎機(jī)最為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類(lèi)齊全，最小錘頭15公斤，最大錘頭可達(dá)298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶(hù)需求為其定制，錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。
5.襯板和打擊板
錘式破碎機(jī)通過(guò)錘頭高速捶打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動(dòng)能，為了防止機(jī)架的磨損，在機(jī)架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理，保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，所以錘式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用壽命，錘式破碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。
顎式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對(duì)鄂式破碎機(jī)使用過(guò)程中和出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能起到很好的幫助作用。
處理物料不同
錘式破碎機(jī)處理物料
錘式破碎機(jī)廣泛使用于水泥、選煤、焦炭、油母頁(yè)巖、白堊、石膏等脆性、中等硬度和軟物料進(jìn)行中、細(xì)碎加工；合適破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等物料。
顎式破碎機(jī)處理物料
顎式破碎機(jī)廣泛用于破碎堅(jiān)硬、中硬、軟質(zhì)礦石和各種物料，如各種礦石、熔劑、爐渣、修建石料、大理石等。
錘式破碎機(jī)主要是做沙子用，顎式破碎機(jī)主要是做石子機(jī)用。錘式破碎機(jī)做第二道破碎，顎式破碎機(jī)主要是做第一道破碎用。另外兩者在出料粒度上也有所區(qū)別。錘式破碎機(jī)主要用于水泥、礦山、選煤、發(fā)電、化工及建材等部門(mén)，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超越150kg/㎝²，出料粒度為 ≤10-19mm；顎式破碎機(jī)的破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，破碎抗壓強(qiáng)度不超越350兆帕的各種物料，出料粒度在10-90mm間調(diào)整。
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