氣力輸送設(shè)備具有防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。它的主要缺點是動力消耗較大；設(shè)備(主要是分離器人口) 和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設(shè)計、施工或運轉(zhuǎn)不當(dāng)，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。
氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于9．8kPa)和高真空(真 空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0．5×105Pa以下)兩種。此外 還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送 系統(tǒng)作概略介紹。
氣力輸送設(shè)備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可 作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(如離心式風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設(shè)備和部件組成。
氣力輸送設(shè)備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可 作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(如離心式風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設(shè)備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合適的 料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏入。風(fēng)機的作用是為系統(tǒng)提 供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機或水環(huán)真空泵；而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機或空壓機。
| 型號 | 輸送能力 （m³/min） |
耗風(fēng)量 （m³/min） |
風(fēng)壓 （MPa） |
電機功率 （Kw） |
| 75 | 0~8 | 5~8 | 0.03~0.1 | 11~30 |
| 100 | 5~15 | 6~20 | 0.03~0.1 | 18.5~45 |
| 150 | 10~25 | 10~30 | 0.03~0.1 | 22~55 |
| 200 | 25~35 | 20~45 | 0.03~0.1 | 30~75 |
| 250 | 40~55 | 40~70 | 0.03~0.1 | 45~90 |
| 300 | 50~70 | 70~100 | 0.03~0.1 | 55~120 |
| 400 | 70~100 | 92~150 | 0.03~0.1 | 45~350 |